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西安导热油代理商-320号导热油零售-320号导热油批发
丰润石油化工公司本着专业执着,精益求精的精神,践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。从产品品质着手生产制造导热油,以客户的需求为生产的源动力,导热油有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则,力求为想购买导热油的客户群众提供满意、放心的产品。
西安导热油代理商-320号导热油零售-320号导热油批发。 西安丰润石油化工有限公司汇集众多人才,组建高素质人才队伍,于2001-01-10创立,现坐落在天台七路66号。公司主营导热油,成熟、的工艺,、严格的管理制度,为导热油的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备,丰润石油化工公司的产品深受需求群体的信赖,用户反馈良好。
一、润滑油的定义
润滑油,顾名思义,就是用来减少物体之间相互摩擦的液体或半固体润滑剂。
润滑剂用的油(如石油的蒸馏物或脂肪质)涂在汽车、机器设备或者人体某个部位等运动部分表面的油状液体,一般说的机油指的就是这个含义。
二、润滑油的性能及作用
基本性能:一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
1. 润滑:润滑剂的主要作用是使一个表面在另一个表面上的滑动更加容易。这样可减少摩擦和磨损,并节省能量。
2 .冷却:许多润滑状况良好的机器仍会产生大量热量,但若不将过多的热量排出,机器就无法有效运行。
3. 防腐蚀:润滑剂应能够抑制水,酸或其它可污染润滑系统的有害制剂所造成的任何损坏,从而主动保护润滑面。
4 .保持清洁:这些固体颗粒可增加磨损,加快进一步的腐蚀并堵塞供油管和滤清器。
润滑剂的其他功能:密封、传递控制动力、绝缘。
为什么需要润滑油呢?
相信大家知道原因:减少摩擦。
敲黑板!摩擦的定义: 当物体与另一物体接触,有相对运动的趋势时,在两物体的接触面之间会有阻碍它们相对运动的作用力,这种力叫摩擦力。接触面之间的这种现象或特性叫摩擦。机器运转时的摩擦,会造成能量的无益损耗和机器寿命的缩短,降低机械效率。
润滑油的出现是为了减弱摩擦作用,
降低能量损耗,延长机器寿命。
润滑油在物体的摩擦表面上形成一层润滑油膜,
当摩擦表面作相对运动时,
物体表面的直接摩擦变为润滑油膜内分子之间的摩擦,从而有效降低摩擦和减少磨损。
想象一下我们高转速的发动机,活塞在缸内每分钟上下几千次的往复运动,如果没有一款的润滑油去保护和降润滑,发动机的磨损将非常严重,车辆的油耗也必然增加。
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经过来回多次斟酌,和整理和编辑,总结了以下10个选购导热油关键点。奉献给业内人士,希望在采购导热油的路上少走弯路。
1. 明确4个主要概念?
液相加热系统/气相加热系统:导热油以液态通过循环泵送到使用端为液相加热系统,一般出入口有25-30度温度差。气相加热系统是导热油蒸汽输送给使用端并且放热降温的系统。
开式系统/闭式系统:高位槽排气管与大气相通的加热系统称为开式传热系统,高位槽与大气不相通,采用氮气封闭的加热系统称为闭式传热系统。闭式系统使用越来越多。
2. 市场上主流的导热油有哪些?
进口有首诺、美国陶氏、德国朗盛,国产有舒尔茨、启东久星、北方淄特
3. 导热油的国标分类?
按照gb 23971-2009有机热载体标准,导热油分为l-qb、l-qc和l-qd三个种类。
l-qb类是指使用温度300℃以下的可用于闭式和开式系统的导热油;l-qc类是指使用温度300℃-320℃的只能用于闭式系统的导热油;l-qd类是指使用温度330℃-400℃的只能用于闭式系统的导热油。
4. 到底有哪些合成导热油?
市场上合成导热油五花八门,加起来肯定在100种以上。实际上,绝大多数合成导热油都是以下12种成分组成(部分偏门的未列举),只是不同厂家换个代号而已。
烷基苯、二甲基二苯基醚、氢化三联苯、联苯-联苯醚、苄基甲苯、二苄基甲苯、异丙基联苯、二异丙基联苯、异丙基萘、二异丙基萘、甲基萘、乙基联苯
5. 矿物油、合成油如何选择?
矿物型导热油的抗氧化性能叫差,结焦积炭现象比较严重,只能适应闭式系统使用(须封氮),很多厂家为了节约成本都不封氮,使用后的废液无法回收,虽然导热油价格低,但整体成本是无疑增加的。 如果使用合成导热油(合成导热油以进口为主),结焦结炭现象大大减少,使用周期也明显更长,而且可以再生利用,整体成本低。
导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题,及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况:
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化,国外采用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势,可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解,可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标,说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
导热油使用寿命一般在5或6年以上,定期化验导热油指标 ,半年检测一次,由专门的技术人员检测。
导热油的使用对导热油炉的安全运行极为重要。使用不当,还可能会造成锅炉爆炸等严重后果,因此,要选好导热油,导热油的质量检查必须合格,适时的检查导热油,由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
当使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,导致管道聚热影响传热效率,管道内氧化油泥流动性差,加速传导油老化失效,也使炉体,管道局部过热,损害机械强度危及人身安全。导热油在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了摩擦阻力,加大了输送能耗,降低了管道的输油能力,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
此外,导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,垢层也使设备内径变小,导热油流动压降增大,收率降低,操作周期缩短,严重影响生产。此时就要更换导热油,并及时的清洗导热油炉。
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