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西安丰润石油化工有限公司拥有一支经验丰富、实力过硬的生产销售队伍,专注于导热油的生产和研发,自成立以来,始终把客户的利益放在靠前,不断引进吸收国内外同行的设计理念和制造技术,在工业润滑油行业中成绩显著,并积极为客户开发低成本,高生产效率,满足客户需要的新产品。公司立志为广大需求群体提供优异的导热油产品,始终坚持诚信和互惠原则,坚持用真诚的服务去打动客户。
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针对市面上琳琅满目的润滑油和厂家,客户消费者该如何选择合适的导热油产品呢?目前,国内生产导热油的厂家比较多,比较有实力的一线主要有:长城、昆仑、等厂家;国外生产导热油的一线主要有:美孚,壳牌,bp,加美等。相比之下国外的产品质量占有优势,国内的产品价格占有优势;相对于这样一个较为复杂的润滑油市场,,可以从以下几点来选择合作:在选择导热油前,技术工程师应确定适当的加热工艺流程,委托专业部门做系统设计。如果导热系统已经结焦,就需要考虑重新选新油品,还应认真找出结焦的原因,对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正,同时还要对系统进行认真清洗,然后再注入新油。
(1)考察导热油的使用温度的真实性。需要从厂商那里获取相关的产品参数资料,尤其要了解其规定的使用温度是如何确定的,有无机构的检测报告。
根据化标准分类,矿物型导热油的温度使用温度不超过320℃,目前多数该油品的使用温度为300℃。
(2)考察导热油的蒸发性和安全性-闪点(开口);是否符合标准指标要求,初馏点不低于其使用温度,馏程比较窄,燃点比较高。
(3)考察产品的精制深度-外观;如外观为浅黄色透明液体,储存稳定性好,光照后不变色或出现沉淀。并且其残炭不大于0.1%,馏含量不大于0.2%。
导热油又称传热油,正规名称为热载体油,亦作“有机热载体”,在国标提出的正式名称,俗称“导热油”,那么导热油应该怎么选择呢?
导热油的选型应根据实际生产工艺对温度及控温精度的要求,以及使用条件和安全性、环保性、经济性等因素,选择合适的导热油。
首先电热汇给大家详细介绍一下导热油的几种常用类型,主要有三种!
一、烷基苯型(苯环型导热油这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物,属于短支链烷烃基(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物。其沸点在170~180℃,凝点在-80℃以下,故可做防冻液使用,此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀,异丙基附链的化合物尤佳。
二、烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等,其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘,应用于240~280℃范围的气相加热系统。
三、烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基(乙基、异丙基)与联苯环相结合构成,烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多,其热稳定性越差。在此类产品中,由异丙基的间位体、对位体(同分异构体)与联苯合成的导热油,其沸点>330℃,热稳定性亦好,是在300~340℃范围内使用的理想产品。
四、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12℃,世界上早使用的合成芳烃导热油dowtherm,其特点是热稳定性好,使用温度高(400℃)。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接,而在有机热载体中耐热性。这种凝点(12.3℃)低熔混合物,在常温下,沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高(联苯为<71℃,联苯醚<28℃)所致
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正确使用导热油,才能避免在使用导热油的过程中出现意外,而在正常的工作中,我们又应该如何来做好这部分的工作呢?在一般工作下,我们肯定是要注意这几个方面的问题,知道如何去正确的使用导热油,才能终工作的安全性。
1、在施工之前,我们需要选择合适的导热油,不同的导热油特性不同型号不同,工作效果也不同,安全保障肯定也不同,唯有选择合适的导热油,才能整体的安全性,也能适当提升导热油的工作效率,降低生产时间。
2、在使用导热油的过程中,我们肯定要仔细检查整个导热的过程。如果在使用过程中有水、酸后者是碱等混入导热油系统,可能会导致导热油质量下降。我们应该及时安装过滤装置,保证导热油的纯净,避免因为导热油中含有过多杂质而影响安全性。。
3、我们要注意各种配套设施的质量和安全性,保证导热油能安全运行。在检查时,要多进行检查,并且把件和整体的建设效果进行对比,知道这样一个导热设施是否能正常进行工作,是否能保证安全。
4、要定时对导热油的情况进行检查,了解这样一个导热油在实际使用下,能否保证安全性。检查要合理,毕竟导热油不能凑合使用,同时要预测导热油的使用寿命,遇到导热油需要更换时,我们还应该先做好相应的清洁工作,之后再进行更换,避免影响新导热油的使用寿命。
5、在导热油的运行过程当中,应该避免超负荷进行工作,超负荷工作会让导热油本身温度快速提升,超过基本需求,这就存在的危险。而且超温工作,会导致导热油在不同的部位,温度不一样,这也是存在很大危险的。
我们使用导热油必须要注意安全,而保证安全性能让我们避免生命安全受到威胁。
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导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题,及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况:
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化,国外采用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势,可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解,可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标,说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
在高速高精时代大环境下,丰润石油化工公司以客户为中心,以市场为导向,依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应高品质、高精度、有效能的导热油,以满足需求群体需求,不断为广大客户提供好的产品服务,立志成为工业润滑油业界的企业。公司地址:天台七路66号,欢迎您对我们提出建议或意见。
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